U industriji kozmetičke ambalaže, često se može vidjeti metalna tekstura ambalaže, pored originalnog metalnog materijala, kroz tretman prskanja. Zbog faktora zaštite životne sredine, mnoge fabrike za prskanje su nedavno zatvorene ili remontovane. Međutim, vakuumsko nanošenje je postalo novi trend zaštite okoliša u industriji oplata zbog svoje sigurnije, energetski učinkovitije, manje buke i manje emisije zagađenja. Uđimo danas u ovaj proces zajedno.
Osnovno znanje o vakuumskoj galvanizaciji:
Šta je vakuumsko polaganje?
Proces je u vakuumskim uslovima, korišćenjem niskog napona, visokostrujnim načinom zagrevanja izvora pare, ciljnim u slučaju zagrevanja snage disperguje se na površinu obratka, a u obliku amorfnog ili tečnog taloženja na površini radnog komada, proces hlađenja filma. Budući da mašina za premazivanje isparava metu u vakuumskom stanju kako bi stvorila premaz, ovaj proces se naziva vakuumska galvanizacija.
Proces vakuumiranja:
Korak 1:Predtretman. Proces prethodnog tretmana različitih proizvoda je različit, kao što je proces prethodnog tretmana prskanja kutije s prahom prije brušenja pribora kako bi se spriječilo prskanje zubaca kutije s prahom. Nakon brušenja, dijelove je također potrebno obrisati kako bi se spriječila prašina na površini proizvoda nakon brušenja.
Korak 2:Instalirajte uređaj na liniju. Učvršćenje bi općenito trebalo biti instalirano u sredini proizvoda (tako da će generalni prskani proizvod imati otisak učvršćenja, ali će obično biti prekriven ogledalom ili aluminijskom pločom), spreman za ugradnju nakon linije.
Korak 3:dvostruko uklanjanje prašine. Prvo poprskajte površinu proizvoda ekološki prihvatljivim sredstvom za čišćenje, a zatim ga obrišite suhom krpom nakon tretmana.
Korak 4:automatsko statičko električno uklanjanje prašine. Nakon drugog uklanjanja prašine, potrebno je izvršiti i elektrostatičko uklanjanje prašine kako bi se spriječilo da površina proizvoda statičkim elektricitetom adsorbira prašinu i dlake.
Korak 5:Automatsko nanošenje prajmera za galvanizaciju. Nakon elektrostatičke obrade proizvoda potrebno je prskati sloj galvaniziranog prajmera, nakon prskanja galvaniziranog prajmera potrebno je proći UV lampu, a zatim ugraditi proizvod na galvansku šipku.
Korak 6:Započnite galvanizaciju. Proizvodi koji izlaze nakon galvanizacije su svijetlo srebrni zrcalni efekt.
Korak 7:Sprej u boji. Galvanski proizvodi se također moraju bojati prema potrebama kupaca, a zatim se linija nakon miješanja boja prska. (Nakon prskanja treba ga osušiti i osušiti UV lampom)
Korak 8:offline puna inspekcija. Nakon galvanizacije i farbanja, proizvod se može završiti, odnosno proces galvanizacije je završen. Nakon sljedećeg dijela proizvoda potrebno je proći punu inspekciju, a zatim ugraditi standardno pakovanje.
Prednosti i efekti vakuumske galvanizacije
Prednosti vakuumiranja:
1. Zaštitni efekat.Zaštitite površinu proizvoda od svjetlosti, kiše, rose, hidratacije i raznih medijskih erozija. Korištenje boje za prekrivanje predmeta jedna je od najprikladnijih i najpouzdanijih metoda zaštite, koja može zaštititi objekt i produžiti mu vijek trajanja.
2. Dekorativna uloga.Premazivanje može učiniti da predmet „obuče“ prekrasan kaput, sjaja, sjaja i glatkoće, a uljepšano okruženje i predmeti čine da se ljudi osjećaju lijepo i ugodno.
3. Posebna funkcija.Nakon farbanja specijalnog premaza na objektu, površina objekta može biti vatrootporna, vodootporna, antivegetativna, indikacija temperature, očuvanje topline, prikrivena, provodljiva, insekticidna, baktericidna, svjetleća i reflektirajuća funkcija.
Uobičajeni efekti vakuumskog premaza:
Može napraviti jednobojnu (svijetlu ili mat), gradijent, sedam boja, magičnu boju, posebnu teksturu (kao što su cvjetne mrlje, kapi kiše, pukotine od leda, itd.) i druge efekte.
Metoda detekcije proizvoda vakuumske galvanizacije
1. Čišćenje proizvoda:vidljivi dijelovi površine unutar i izvan proizvoda trebaju biti čisti, bez mrlja, mrlja od ulja i druge prljavštine koje utječu na izgled, te bez bijelih tragova koji ostaju nakon rukovanja.
2. Izgled proizvoda:Provjerite ima li na proizvodu gužvanje, skupljanje, pjenjenje, izbjeljivanje, koru narandže, vertikalno strujanje, čestice i druge nepoželjne pojave.
3. Provjera karakteristika:Prema standardnoj pločici boja provjerite razliku u boji prskanja (mjerač razlike u boji), debljinu filma (mjerač debljine filma), sjaj.
Ako želite da razvijete sopstvene kozmetičke proizvode, možete nas kontaktirati — Shantou Bmei Plastic Co., LTD. Mi smo profesionalni proizvođač kozmetičke ambalaže, trenutno ima više od 1000 kompleta muških kalupa, kutije za puder, kutije za jastuke, kutije sjenila, pudera u prahu, tube za sjaj za usne, cijevi za ruž za usne i drugih vrsta kozmetičkih proizvoda. U isto vrijeme, imamo vlastiti tim za istraživanje i razvoj, koji vam može pomoći da razvijete nove proizvode.Kontaktirajte nas:
web stranica:www.bmeipackaging.com
Whatapp:+86 13025567040
Wechat:Bmei88lin
Vrijeme objave: 05.05.2024
